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滑觸線安裝技術要點及使用合格標準
發布時間： 2014-10-20 點擊次數： 890次滑觸線系統安裝應具備的條件1、移動設備（行車或其它）及軌道已安裝完畢。2、電源的進線電纜、移動設備的出線電纜已敷設就位。3、確認上述電纜的規格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器，電纜轉接箱是否齊備。4、現場作業有可供使用的工作臺，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等。如使用天車檢修平臺，應有便捷而安全的臨時電源連接。5、現場需有滑線需方電氣技術人員、天車操作工的配合。6、現場可提供施工設備及材料，如電焊機、氧割機、臨時電纜等。二、確認系統的布置1、系統整體的布置（一般為水平布置）。2、膨脹部件的數量、位置。3、固定夾的數量、位置。4、動力輸入的數量、位置。5、檢修單元的數量、位置。三、安裝作業的次序1、將角鋼支架沿軌道按預設位置安裝，支架的間距應盡可能遵循標準間距，并保證與軌道中心線的平行位置。2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動。3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜。4、拼裝終端護套、接頭及接頭護套、動力輸入及護套。5、安裝膨脹部件，并根據現場環境溫度合理設置部件的間隙。6、安裝固定夾。7、在移動設備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標準的高度。8、安裝集電器。9、連接進線電纜、集電器電纜。10、確認安裝正確后通電試車，檢驗電源的相序是否需作變更。11、將設備反復緩慢運行至軌道兩端，注意觀察是否有發生碰撞、打火、集電器走偏現象，如有異常應立即停車斷電，找出安裝不當的原因并作出調整。12、在確認設備反復走行并再無異常現象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。13、通電試車，確認安裝無誤。四、安裝注意的技術要點1、滑觸線的中心線zui終是與設備的走行軌跡平行，在某些現場移動設備走行軌跡存在著有規律的跑偏現象，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類現場不能對滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業方式。2、某些現場角鋼支架不能按標準間距安裝，需要注意接頭護套、動力輸入護套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應對導桿進行裁切。安全滑觸線安全合格標準1、碳刷的使用壽命，安全滑觸線屬于易耗品，行駛的距離不利于設備的維護。2、滑觸線膨脹問題，長度超過100米以后就要考慮膨脹問題。3、集電器性能，主要從輪子使用壽命、轉彎輪設計和集電器是否滿足各種環境下使用。4、電壓降問題，根據各種銅條長度電壓降也有所不同。5、滑觸線外殼質量要適用溫度，環境等因素。1、安全滑觸線及軟電線安裝完畢后，檢查和清掃干凈，用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻，電阻值應大于0.5MΩ。并作記錄。2、滑接觸器應按產品規定，安裝牢固，沿安全滑觸線滑觸可靠。在任何位置滑觸器的中心線不應越出滑接線的邊緣。3、檢測符合要求送電空載運行。檢查無異常現象后，再帶負荷運行，安全滑觸線滑觸器在運行中與滑接線全程滑接平滑，無較大火花和異常現象后，交建設單位使用。4、安全滑觸線驗收時應提交以下資料：交工驗收單，變更洽商記錄、產品合格證和技術文件。安裝記錄、測試及試運行記錄。
文章來源：http://m.uniformcat.com
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